Comparação com outros materiais porosos
A tecnologia de produção do alumínio poroso difere da de outros materiais porosos. Graças à alta flexibilidade e adaptabilidade da tecnologia, o alumínio poroso pode competir com sucesso com outros materiais porosos para diversas aplicações. Na maioria dos casos, o alumínio poroso é uma alternativa valiosa aos metais sinterizados, cerâmica porosa, plásticos porosos, redes e materiais de arame.
Alumínio poroso ao invés de silenciador de feltro
Antes da introdução dos silenciadores feitos de alumínio poroso, eram utilizados silenciadores multipartes com feltro. Para cada silenciador, a espessura do feltro foi selecionada individualmente e vários testes foram realizados para obter os parâmetros necessários do silenciador.
O uso de silenciadores porosos de alumínio tornou possível a remoção de grande parte deste trabalho manual. As propriedades dos silenciadores porosos de alumínio são bem reproduzidas através da observação de parâmetros tecnológicos precisos.
Alumínio poroso ao invés de silenciador de placa sinterizada
Silenciadores de bronze sinterizado requerem o uso de 2 partes para alcançar a redução de ruído necessária. Tais placas são frequentemente destruídas por vibrações e cargas de choque constantes. Placas de cobertura de aço com ranhuras têm sido utilizadas para prolongar a vida útil das placas de bronze sinterizado. Entretanto, isto reduziu a área de superfície e a eficiência dos silenciadores. Com o alumínio poroso, você pode ajustar imediatamente a espessura e a espessura desejada. Estes silenciadores têm menor contrapressão, maior área de trabalho, maior vida útil, são resistentes a vibrações e choques.
Alumínio poroso ao invés de silenciador roscado sinterizado
Os silenciadores de bronze sinterizado padrão têm um nível sonoro suficiente – redução, mas sua forma e tamanho são severamente limitados pela tecnologia de sinterização. Silenciadores feitos de alumínio poroso podem ser fabricados em várias formas e tamanhos para sua tarefa individual. Para a produção de produtos feitos de alumínio poroso, não são necessários moldes de prensa de custo intensivo, como é o caso da tecnologia de sinterização, mas moldes convencionais de fundição – moldes de resfriamento. A inovadora e relativamente simples tecnologia de produção nos permite oferecer uma relação preço-desempenho favorável mesmo para pequenas quantidades.
Alumínio poroso ao invés de cerâmicas porosas
Para que os filtros cerâmicos tenham uma vida útil suficiente, eles devem ser fabricados com uma grande espessura de parede. Portanto, são pesados, mas ainda frágeis e requerem um manuseio cuidadoso. Filtros feitos de alumínio poroso têm uma espessura de parede 5-10 vezes menor, 7-15 vezes menor peso e ao mesmo tempo têm uma maior resistência, são resistentes a vibrações e choques. Uma maior pressão de trabalho ao utilizar alumínio poroso permite uma melhor limpeza dos filtros em ciclos de regeneração da filtração, o que mais do que duplica a vida útil dos filtros.
Alumínio poroso ao invés de plástico poroso
Em comparação com os plásticos porosos, os produtos feitos de alumínio poroso têm maior resistência e maior temperatura de operação; não necessitam de caixa. Os filtros e silenciadores porosos de alumínio têm uma vida útil mais longa e podem ser operados sob pressão mais alta. Além disso, o alumínio poroso é à prova de fogo.
Alumínio poroso ao invés de arame prensado
Os filtros feitos de arame prensado têm a característica especial de deformar e gradualmente mudar de forma quando submetidos a alta pressão. Após a remoção da pressão, o formato do filtro não é restaurado à sua forma original. Isto afeta a estabilidade das propriedades do filtro e encurta a vida útil dos filtros. Os filtros de alumínio porosos têm uma forma sólida e durável e propriedades estáveis ao longo de sua vida útil. A rigidez do alumínio poroso permite a obtenção de formas e tamanhos que não estão disponíveis para filtros de arame prensado.